循环水加药装置的定期巡检保养实务案例详解

　　一、前言

　　循环水系统广泛应用于中央空调、工业冷却、锅炉补水、化工、冶金、电力等行业。为保持系统稳定运行、防止结垢、腐蚀及微生物滋生，加药装置扮演着极其重要的角色。

　　然而，即便配备了优质加药装置，若不重视巡检与保养，设备易出现药剂泄漏、计量泵故障、药箱污染、水质失控等问题，最终影响整个水处理系统的安全性和经济性。

　　本文以某大型工业园区5000RT冷却水循环系统加药装置为案例，系统讲解循环水加药装置的定期巡检保养规范、项目要点与现场执行细节，为广大水处理工程师提供实操参考。

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　　二、案例项目概况

　　📌项目名称：

　　四川某工业园区中央冷却水系统

　　📌加药装置配置：

　　•2套自动缓蚀阻垢剂加药装置（NEWDOSE电磁计量泵+药箱+液位计+搅拌机）

　　•1套杀菌剂自动加药装置

　　•1套酸剂加药装置（联动pH在线控制）

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　　三、巡检保养项目及周期

　　项目巡检周期保养周期备注

　　计量泵运行状态每日每月检查脉冲、流量、噪音

　　药剂液位每日—药剂低于警戒线及时补充

　　管路连接、阀门、接头漏液情况每日每周检查螺丝紧固、密封性

　　搅拌机运行情况每日每周无异常声响，运转平稳

　　pH/ORP电极读数与实际比对每班每周防止仪表漂移影响加药控制精度

　　药剂投加量核算与调整每班每周实测水质指标与药量调整

　　药箱内部清洁—每月清除沉积、杂质

　　液位计、电缆接线检查每周每月确保信号稳定、无松动

　　整体外观、铭牌、标签检视每周每月保持规范、标识清晰

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　　四、详细巡检保养操作步骤

　　📌1️⃣每日巡检要点

　　•查看加药泵运行指示灯及声音是否正常

　　•检查药箱液位，确保高于最低线

　　•检查管路、接头、阀门处有无渗漏

　　•搅拌机是否正常启动，听辨异常声响

　　•仪表显示值与手持检测数据（pH/ORP）对照

　　📌2️⃣每周维护项目

　　•拧紧泵头、药管接头、螺丝，防止松动漏液

　　•清洁泵头、药箱表面及杂质沉积

　　•测量药剂消耗量，核对投加是否合理

　　•用标准缓冲液对pH/ORP电极校正比对

　　📌3️⃣每月保养操作

　　•排空药箱，彻底清洗内部污物与沉积

　　•拆检计量泵泵头膜片，检查有无磨损、结垢

　　•液位计探头擦拭，防止药垢或藻类影响测量

　　•检查搅拌机轴承、叶轮固定状态

　　•校验所有电气接线端子，紧固螺丝

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　　五、常见问题与处理技巧

　　故障现象可能原因解决办法

　　泵不出药吸入管堵塞、泵头结垢、气阻清洗泵头，排气、检查吸入管

　　药剂泄漏密封老化、管接头松动更换密封、紧固接头

　　搅拌机异响轴承缺油、杂物卡阻添加润滑脂，清除杂物

　　液位计无信号探头被药剂结垢、接线松动清洗探头、检查接线

　　pH值偏移电极污染、缓冲液失效清洗或更换电极，重配缓冲液，重新标定

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　　六、现场执行标准化

　　•制定《循环水加药装置巡检记录表》

　　•实行每日巡检、每周小保、每月大保制度

　　•现场执行人员签字确认，记录异常及处理结果

　　•定期技术培训，提升巡检技能

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　　七、实施效果

　　自执行定期巡检保养制度半年后，现场统计：

　　•加药泵故障率下降70%

　　•药剂消耗波动降低至±5%

　　•水质稳定率提升至98%以上

　　•药箱、泵房卫生明显改善

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　　八、总结

　　循环水加药装置良好运行，离不开科学规范的巡检保养制度。通过制定详细、可执行的保养计划，落实现场管理和人员责任制，不仅能有效延长设备使用寿命，更能保障循环水系统安全稳定，降低药耗与故障停机风险。

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