加药装置在MBR膜工艺污水处理中的应用

　　•在污水处理工艺中，MBR（膜生物反应器）以其出水水质好、占地面积小和运行稳定等优点，逐渐成为市政和工业废水处理的重要技术。然而，MBR膜系统在长期运行中不可避免地会受到污染物的影响，出现膜污染、堵塞、通量下降等问题。为保障系统稳定高效运行，加药装置在MBR工艺中扮演了关键角色。本文将从药剂选择、加药方式、运行管理及典型应用案例等方面详细探讨加药装置在MBR膜工艺中的应用。

　　•一、MBR工艺运行中的主要问题

　　•膜污染：由有机物、悬浮物、胶体物质及微生物代谢产物在膜表面堆积形成。

　　•膜堵塞：颗粒物质或不溶性物质沉积造成。

　　•生物污染：膜表面形成生物膜，导致跨膜压差升高。

　　•无机结垢：如碳酸钙、硫酸钙、铁锰沉淀物等在膜表面沉积。

　　•针对这些问题，科学合理的药剂投加是保障膜系统长期高效运行的重要手段。

　　•二、加药装置在MBR工艺中的功能定位

　　•预处理阶段的加药

　　•在MBR系统进水端，通过投加混凝剂/絮凝剂，减少大分子有机物与悬浮物的进入，降低膜负荷。

　　•加药装置可实现与浊度、COD在线监测仪表联动，动态调节药剂投加量。

　　•运行过程中的药剂投加

　　•杀菌剂（次氯酸钠、二氧化氯等）：防止膜池生物污染，需精确控制剂量，避免对活性污泥系统产生不良影响。

　　•阻垢剂：防止无机盐结晶沉积，延长膜使用寿命。

　　•膜清洗与维护中的加药

　　•当膜污染严重时，需进行化学清洗，常用药剂包括次氯酸钠、柠檬酸、EDTA等。

　　•加药装置可与清洗系统配合，实现定量、定时投加，提高清洗效率。

　　•三、加药装置的运行规范

　　•投加精度要求高

　　•MBR膜对药剂浓度极为敏感，过量会抑制微生物活性，不足则起不到效果，因此加药装置需具备高精度计量泵和自动调节功能。

　　•材质选择严格

　　•加药系统需采用耐腐蚀材质，如PVC-U、PVDF或不锈钢316L，以抵御酸、碱、氧化剂等药剂腐蚀。

　　•自动化控制水平高

　　•与pH、余氯、ORP、浊度等传感器联动，实现闭环控制。

　　•支持远程监控和运行数据记录，便于运维管理。

　　•安全性保障

　　•药剂储罐需配备防渗池、液位报警器和紧急停机功能。

　　•防止药剂泄漏对膜系统和人员造成危害。

　　•四、典型应用案例

　　•某市政污水厂设计处理规模为5万吨/天，采用MBR工艺作为深度处理环节。运行初期，因膜污染导致跨膜压差持续升高，运行能耗增加。经技术改造：

　　•在进水端配置自动絮凝剂加药装置，联动浊度在线监测仪，稳定控制进水悬浮物浓度。

　　•在膜池配置次氯酸钠加药系统，与余氯监测仪表联动，保持余氯在0.2-0.5mg/L范围内，有效抑制生物膜形成。

　　•定期采用柠檬酸清洗加药装置，进行化学清洗，恢复膜通量。

　　•改造后，膜系统运行稳定，跨膜压差增长速率下降30%，出水水质稳定达到地表IV类标准，运行成本降低约12%。

　　•五、总结

　　•加药装置在MBR膜工艺中不仅仅是一个辅助环节，而是保障系统高效、稳定、长寿命运行的关键设备。通过合理的药剂选择、精准的加药控制和完善的运行规范，可以有效解决膜污染、膜堵塞和结垢等问题，显著提升污水处理厂的运行效益。

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