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干粉泡药机PAM投加装置
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产品名称:干粉泡药机PAM投加装置

品       牌:ETERNAL

加工定制:是

操作类型:自动

厂商性质:生产厂家

应用领域:全自动加药设备用在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、冷冻循环水设备等领域中


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  一、概述


  本设备是基于高份子类药剂难以溶解、易结块、投加要求高的特性而开发的系列产品。


  二、特点


  三箱一体连续制备、全自动运行、节省人工,投加量精确可调、避免浪费。保养简易、外观精美、强大的技术支持可根据用户要求设计流程。


  可根据用户需要定做特殊规格的产品。


  三、性能说明


  我公司生产的PT型全自动三腔式药剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。


  四、设备结构


  本设备可满足固体和液体絮凝剂的自动制备,主要由:三腔药箱,自动吸料机、自动投粉机、自动配水系统、出药系统,就地电气控制系统等组成,按标准进行生产及制作。


  1、三腔药箱


  三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机(双级搅拌叶片),搅拌机采用螺旋推进式结构,搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质,能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器,有三组液位信号输出,具有高液位进水系统关闭功能,低液位进水系统打开功能,超低液位(故障)报警停机功能。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀,通过一根总排污管排出。


  2、自动投粉机


  自动投粉机加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、电加热等组成。螺杆输送系统由电机(变频调速)、输送螺杆组成,螺杆呈螺旋状,为不锈钢材质,输送螺杆设在料仓的底部,以便于干粉的彻底排空。


  3、自动配水系统


  自动配水系统由阀门、流量计等组成。手动阀用以手动设定进水流量,流量计用以进水流量的计量,电动阀用以进水系统的供水和停止供水,与溶液箱液位控制器联动。


  4、出药系统


  出药系统由Y型过滤器和加药泵等组成。Y型过滤器用于过滤药液中的悬浮物和颗粒状的杂质。加药泵用于将过滤后的药液输送至加药点。


  五、工作原理


  先将药剂到入定量投粉机内,由定量投粉机将药剂(干粉)送至预制箱,这时自动配水系统开始按比例向预制箱内注水,药剂和水按1:200~2000(根据实际情况而定)同时进入预制箱,在预制箱内通过一级搅拌后自流至熟化箱,在熟化箱内进行二级搅拌后自流至溶液箱,这时药剂已经充分溶解于水中并可以使用了。最后通过加药泵将配制好的药液输送至加药点。


  六、开机步骤


  开机前做好准备工作,检查一切是否正常,药粉是否倒入供料装置里面并调好用药比例。


  七、操作说明


  开机前做好准备工作,检查一切是否正常,药剂倒入投粉机里面并调好用药比例。


  首先将手动/自动转换旋钮调至手动,调好干粉投加量和进水流量。


  干粉投加量的调节:干粉投加系统由干粉投加螺杆、减速机和变频调速器组成,利用变频调速器(0-50Hz)来调节减速机的转速及可计算出干粉的投加量。具体方法如下:启动干粉输送机(将变频调速器调至任何Hz数),用器具接好所输出干粉,1分钟时关闭粉输送机,用天平秤称出所输出干粉的重量,然后计算出并调至所需要的Hz数。


  进水流量的调节:启动进水电磁阀,然后调节进水手动阀,观察进水流量计,直至进水流量计显示所需要的流量。


  例:药液制备浓度为:0.1%,进水流量为:2000L/h。


  干粉投加量的计算:0.1%×2000000g/60min=33.3g/min


  启动干粉输送机(将变频调速器调至10Hz),用器具接好所输出干粉,1分钟时关闭干粉输送机,假设用天平秤称出所输出干粉的重量为16.65g,计算出变频调速器应调至20Hz。


  启动进水电磁阀,然后调节进水手动阀,观察进水流量计,直至进水流量计显示2000L/h。


  干粉投加量和进水流量都调好后将手动/自动转换旋钮调至自动,然后启动自动运行按钮即可。


八、一般故障及解决方法

  

  

解决方法

无进水

检查进水电磁阀是否损失

更换电磁阀

供料螺杆不供料

检查供料电机是否损坏

修理或更换供料电机

如果供料电机完好,则需检查供料螺杆是否有於积物

拆下供料螺杆,

除去於积物

搅拌机不搅拌

检查搅拌电机是否损坏

修理或更换搅拌电机

振动机不振动

检查振动机是否损坏

修理或更换振动机

液位探头失灵

液位探头是否损坏

修理或更换液位探头

加药泵不加药

加药泵是否损坏

修理或更换加药泵

 

  九、维修、维护


  1、危险警告


  在进行设备维修时,必须切断电源,没有培训或授权的人员不能对设备进行维修。


  2、打开和清洗电磁阀


  在打开电磁阀前,一定要完全切断水流。而拆开阀门是不必要的。拧开4个螺栓,移开冲洗器上阀帽(注意电缆)。下一步是移内部元件检查电磁阀上膜。这一点上,腔室,特别是阀门出口处的节流孔和小孔要清洗干净。请注意,当重新组装时,所有部件应正确安装。对于详细的内容及相关图表请查看制造商的操作手册


  3、拆洗和检查流量计


  出于安全原因,当拆洗流量计时,手动关闭截止龙头。设备完全处于切断工作状态。在水管相应的螺栓上拆出流量计表头,再拆卸主机。不能将电磁阀作为受力物(杠杆)。在水表里的蜗轮圈能被检测到其运行情况及清洁程度。当要移动或处理流量计时一定要注意电缆。


  当重新组装时,流程的正确方向一定要考虑到。


  4、清洗各腔体


  为了清除药剂(絮合物)的残留溶液及阻止在制备装置槽体内凝结,制备装置必须进行定期冲洗。清洗时出于安全考虑,装置必须停止运转同时断开主电源。移开各槽体盖板并对槽体内部进行清洗。除此之外对药剂湿润区应进行多次冲洗。加药装置过供水管道进行冲洗。然后关闭各槽体的放空龙头通过冲洗水接口将水注入系统。


  当准备冲洗时,应遵循各法规、规定及操作规程。


  PAM泡药机加药装置三腔加药)


干粉加药装置


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