循环水加药装置加药系统管路堵塞的原因分析与工程化处理方案

　　一、前言：管路堵塞，是循环水加药系统中最常见、最隐蔽的“慢性故障”

　　在中央空调循环水系统、工业冷却水系统、循环冷却塔系统中，加药装置长期处于小流量、连续运行、高腐蚀、高结垢风险的工况环境中。

　　在所有运行故障里，加药系统管路堵塞可以说是出现频率最高、却最容易被忽视的一类问题，典型表现包括：

　　•计量泵正常运转但无药剂输出

　　•流量计显示异常波动或为零

　　•药桶液位长期不下降

　　•加药点结垢严重、药剂喷头失效

　　•系统处理效果明显下降但找不到原因

　　这类问题往往不是“突然故障”，而是一个长期积累、逐步恶化的过程。

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　　二、循环水加药系统管路为什么特别容易堵？

　　相比污水或原水系统，循环水系统具有三个显著特征：

　　•水体长期循环不更新

　　•水温偏高（30℃～45℃）

　　•含盐量与结垢因子持续富集

　　这使得加药系统管路面临四大天然风险源：

　　风险类型对管路影响

　　结垢型物质管径缩小、喷头堵死

　　沉淀型药剂管内沉积成胶体

　　微生物黏泥管壁生物膜

　　化学反应物结晶析出堵塞

　　因此循环水加药系统本质上是：

　　一个“极易发生慢性堵塞”的工况系统。

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　　三、循环水加药管路堵塞的六大核心原因

　　原因一：药剂浓度过高导致结晶析出

　　最常见问题：

　　•阻垢剂浓度过高

　　•缓蚀剂长期超配

　　•药液粘度过大

　　结果：

　　药剂在管内逐步结晶，形成“药垢”。

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　　原因二：加药管径设计过小

　　典型错误设计：

　　•采用φ6或φ8软管

　　•长距离细管输送

　　•多弯头、三通结构

　　结果：

　　微小沉积就足以造成完全堵死。

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　　原因三：长期停机后未清洗直接运行

　　常见现场情况：

　　•系统停机一个月

　　•药剂在管内静置

　　•再启动时直接投加

　　结果：

　　管内药液老化、变质、沉积成胶状堵塞。

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　　原因四：加药点结构设计不合理

　　很多现场：

　　•加药喷头插入主管底部

　　•位于死水区

　　•无流速冲刷

　　结果：

　　加药口成为“结垢中心点”。

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　　原因五：管路材质不匹配

　　错误组合包括：

　　•金属管输送阻垢剂

　　•普通橡胶管输送杀菌剂

　　•内壁粗糙易挂垢

　　结果：

　　管壁成为沉积载体。

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　　原因六：长期缺乏冲洗维护机制

　　多数系统：

　　•没有反冲洗设计

　　•没有清水切换通道

　　•从不做管路清洗

　　结果：

　　堵塞是必然，不是偶然。

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　　四、原创工程处理案例分析

　　项目背景

　　某工业冷却循环水系统，配置：

　　•阻垢剂+缓蚀剂自动加药

　　•管径φ8软管

　　•投加点位于主管底部

　　运行半年后出现：

　　•计量泵运行正常

　　•药桶液位不下降

　　•系统结垢明显加重

　　现场检查发现：

　　•加药管路完全堵死

　　•管内呈白色结晶

　　•加药喷头被硬垢封死

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　　五、系统化处理方案（工程级标准流程）

　　第一步：物理疏通与化学清洗

　　•拆除全部加药软管

　　•使用稀酸浸泡溶解结垢

　　•清水高压反冲洗

　　目标：

　　恢复所有管路通径。

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　　第二步：系统结构优化改造

　　改造内容：

　　•管径由φ8→φ12

　　•加药点改为主管侧上部

　　•增加冲洗三通接口

　　核心原则：

　　加药管路永远不要比计量泵出口小。

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　　第三步：药剂浓度重新标定

　　重新计算：

　　•实际补水量

　　•系统循环倍率

　　•实际投加需求

　　结果：

　　•阻垢剂浓度降低30%

　　•缓蚀剂频率联动调整

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　　第四步：增加清水冲洗逻辑

　　系统新增：

　　•每周自动切换清水冲洗

　　•每次冲洗5分钟

　　•停机前强制冲洗

　　效果：

　　管路内部不再长期残留药液。

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　　六、防止循环水加药管路堵塞的六条工程铁律

　　铁律一：管径宁大不小

　　最小建议φ12以上。

　　铁律二：药剂宁稀不浓

　　浓度越高，结晶风险越大。

　　铁律三：加药点避开死水区

　　必须在主流速区。

　　铁律四：所有系统必须带冲洗口

　　没有冲洗功能的系统，一定会堵。

　　铁律五：停机前必须清水置换

　　否则等于在管内“养结晶”。

　　铁律六：金属管禁止输送阻垢剂

　　必须使用PVC/PVDF/PTFE。

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　　七、结语：加药管路堵塞，本质不是“故障”，而是“设计问题”

　　从大量工程案例来看：

　　90%以上的加药管路堵塞，根本原因不在药剂，而在系统设计。

　　堵塞不是突然发生，而是：

　　•管径过小

　　•浓度过高

　　•结构错误

　　•缺乏维护机制

　　长期叠加的必然结果。

　　真正专业的循环水加药系统，一定在设计阶段就已经考虑：

　　•防沉积结构

　　•冲洗逻辑

　　•管路寿命

　　•药剂适配性

　　否则无论换多少药剂、修多少次泵，堵塞都只会反复出现。

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　　四川恒泰环境科技有限公司在循环水加药系统领域，长期服务于中央空调系统、工业冷却系统及冷却塔工程项目，具备丰富的防堵塞系统设计经验，可为客户提供从药剂选型、管路结构优化、自动冲洗控制到现场整改的整套解决方案。

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