循环水加药装置在污水处理厂的应用及使用方法

　　在现代污水处理系统中，循环水加药装置已成为实现高效、自动化水质调控的重要组成部分。随着工业用水循环利用率的不断提高，循环水系统中的结垢、腐蚀、微生物滋生等问题日益突出。为了确保系统长期稳定运行，科学、精准的药剂投加显得尤为关键。本文将详细介绍循环水加药装置在污水处理厂中的应用方式、运行原理及现场使用方法，为水处理工程的设计与维护提供实践指导。

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　　一、循环水加药装置在污水处理厂中的作用

　　在污水处理厂中，循环水主要用于冷却系统、反冲洗系统及部分回用水段。由于循环系统中含有溶解盐类、有机物、悬浮物及微生物等成分，如果不经过合理的加药处理，极易引发以下问题：

　　1.结垢问题：循环水蒸发浓缩后，钙镁离子浓度上升，形成碳酸盐、硫酸盐结垢，降低换热效率。

　　2.腐蚀问题：溶解氧和微生物活动导致设备金属部件腐蚀穿孔。

　　3.藻类滋生：水体富营养化后，藻类快速繁殖，引起水质变差。

　　4.系统堵塞：悬浮固体和生物膜堆积造成管路阻塞，影响循环效率。

　　循环水加药装置通过自动计量投加阻垢剂、杀菌剂、缓蚀剂、絮凝剂等化学药剂，能有效抑制结垢、控制腐蚀和生物生长，维持循环水系统的清洁与稳定，确保污水处理设备长期高效运行。

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　　二、循环水加药装置的主要组成

　　循环水加药系统通常由以下几部分组成：

　　1.加药箱：用于储存液体药剂或溶解后的药液，材质可根据药剂性质选择PE、PP、不锈钢等。

　　2.计量泵：核心输送单元，通常选用电磁隔膜计量泵或机械隔膜计量泵，具有流量可调、耐腐蚀、精度高等特点。

　　3.控制系统：由PLC、液位传感器、流量计、pH/ORP监测仪等组成，实现药剂投加自动化控制。

　　4.搅拌系统：在药液配置阶段用于均匀混合药剂，确保浓度稳定。

　　5.管路阀门系统：包括止回阀、安全阀、排气阀、取样口等，确保加药过程安全可靠。

　　通过以上组件的协同工作，循环水加药装置能够根据实时水质变化自动调节投药量，从而实现精确控制。

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　　三、循环水加药装置的工作原理

　　循环水加药装置的工作原理基于“在线监测—自动调节—精准投加”的闭环控制逻辑。其基本流程如下：

　　1.实时监测水质参数：通过pH、电导率、ORP、浊度或余氯传感器采集循环水数据。

　　2.信号传输与逻辑判断：传感器信号输入PLC控制器，系统根据设定阈值自动计算所需药剂量。

　　3.自动启动计量泵：控制器输出信号驱动计量泵投加相应药剂至管道或水池中。

　　4.在线反馈与修正：当水质恢复到目标范围时，控制器自动减量或停止加药，形成闭环自动调节。

　　这种自动化控制方式不仅提高了加药精度，还减少了人工干预，实现了节能降耗与安全运行。

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　　四、循环水加药装置的应用流程

　　在污水处理厂中，循环水加药装置的实际应用可分为以下几个步骤：

　　1.药剂配置阶段

　　o操作人员按比例将阻垢剂、杀菌剂、缓蚀剂或PAM等药剂配制成溶液。

　　o搅拌器启动，使药液均匀混合。

　　o检查药液浓度、液位、搅拌时间是否符合要求。

　　2.系统运行阶段

　　o启动加药系统，计量泵根据PLC指令按比例投药。

　　o在线仪表实时监测水质参数。

　　o控制系统自动判断药剂需求，动态调整加药量。

　　3.维护与校验阶段

　　o定期校准计量泵流量，确保投加精度。

　　o检查药箱、管路、阀门有无泄漏。

　　o定期清洗搅拌系统和过滤装置，防止结垢沉积。

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　　五、循环水加药装置在污水处理厂的应用案例

　　以某市污水处理厂为例，其回用水循环系统采用了双药路自动加药装置。系统投加药剂包括有机磷系阻垢缓蚀剂与非氧化性杀菌剂。经过调试后，设备实现了以下效果：

　　•结垢减少90%以上，换热器效率提升12%；

　　•循环水浊度降低至5 NTU以内；

　　•系统维护周期延长至原来的2倍；

　　•药剂投加量较人工方式节省约20%。

　　该案例表明，自动化加药系统不仅改善了水质稳定性，还有效降低了运营成本。

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　　六、循环水加药装置的使用方法与注意事项

　　1.药剂投加前应确认药液浓度是否符合设计要求，避免过量或不足导致水质波动。

　　2.选择计量泵时需根据药剂性质选用耐酸碱、耐腐蚀材质。

　　3.系统启停时需注意排气及防空打，防止泵体损坏。

　　4.冬季运行应做好防冻保温措施，可采用加热带或防冻箱体结构。

　　5.定期维护PLC系统与传感器，确保自动控制精度。

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　　七、结语

　　循环水加药装置在污水处理厂的应用，体现了现代水处理技术向自动化、智能化、节能化方向发展的趋势。它不仅优化了药剂使用效率，延长了系统设备寿命，还在节能减排与运行管理方面发挥了显著作用。随着技术的不断进步，未来的加药系统将实现更精准的水质自适应控制，为污水资源化利用提供更有力的技术支撑。

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