循环水加药装置的常见故障及处理办法

　　一、前言

　　在工业循环水、中央空调冷却水系统、锅炉给水、城市供水、污水处理等行业，循环水加药装置广泛应用于水质软化、阻垢、防腐、杀菌、絮凝、消毒等环节。其稳定运行关系到整个水处理系统的药剂投加效果和水质达标情况。

　　但在实际运行过程中，由于操作不当、设备老化、药剂性质变化、环境影响等原因，加药装置可能会出现各种故障，影响设备正常投药和水处理效果。本文将详细总结循环水加药装置常见故障类型及排查、处理办法，为现场维护人员提供操作规范和实用经验。

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　　二、循环水加药装置常见故障类型

　　根据现场运行案例总结，循环水加药装置主要存在以下几类故障：

　　1.计量泵类故障

　　•泵不出液或出液量不足

　　•计量泵噪音大、振动异常

　　•泵流量波动大

　　•泵泄漏、空转、吸不上药液

　　2.药液管路类故障

　　•加药管堵塞

　　•管路渗漏、断裂

　　•管内有气阻，导致投药中断

　　3.药剂箱类故障

　　•药液浓度异常

　　•药剂箱液位计失灵

　　•药剂箱沉积结垢，影响溶解效果

　　4.控制系统类故障

　　•自动加药系统无法启停

　　•流量、压力信号丢失

　　•液位报警异常

　　•远程控制失灵

　　5.搅拌机类故障

　　•搅拌不均匀，药剂沉积

　　•搅拌叶片脱落

　　•搅拌机噪声、发热

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　　三、循环水加药装置常见故障原因分析

　　常见故障产生原因主要有以下几方面：

　　•药剂沉淀堵塞吸药管、管路或泵腔

　　•药剂箱内药液配比不当或浓度太高导致计量泵吸不上液

　　•计量泵膜片破裂、单向阀卡滞、背压阀堵塞

　　•长时间未清洗药液管道产生垢层

　　•药液管路接口松动、老化漏液

　　•搅拌机长时间运行轴承磨损、叶轮损坏

　　•液位计浮球卡阻，信号异常

　　•控制线路松脱、信号干扰

　　•药剂结晶，导致计量泵进出口单向阀卡死

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　　四、循环水加药装置故障处理办法

　　1.计量泵不出液

　　排查步骤：

　　•检查药液箱液位，确认有足够药液

　　•检查吸液管、泵进出口是否有堵塞、气泡

　　•排除计量泵进出口阀堵塞或膜片损坏

　　•检查泵设定流量或频率参数是否正确

　　处理方法：

　　•清洗吸药管路、更换滤网

　　•松开排气螺丝排气，避免气阻

　　•更换膜片或单向阀

　　•调整投加流量至设定值

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　　2.药液管道渗漏

　　排查步骤：

　　•查看所有接头、阀门、连接部位是否有渗液

　　•检查管材是否老化、变形

　　处理方法：

　　•紧固渗漏接头

　　•更换老化管段、止回阀、背压阀

　　•定期检查管路强度，推荐使用耐腐蚀管材

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　　3.药剂箱药液浓度异常

　　排查步骤：

　　•检查药剂称量与配比过程是否规范

　　•检测药剂溶解时间、搅拌是否充分

　　处理方法：

　　•重新按标准配比配置药液

　　•延长搅拌时间或提高搅拌转速

　　•定期清洗药剂箱，防止结垢

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　　4.控制系统故障

　　排查步骤：

　　•检查电源电压、开关状态、线路连接

　　•查看PLC/控制柜报警记录

　　•检查传感器信号是否异常

　　处理方法：

　　•排查控制柜内线路松脱点

　　•更换故障传感器

　　•调整程序参数或重启系统

　　•联系专业厂家进行远程诊断

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　　5.搅拌机运行异常

　　排查步骤：

　　•查看搅拌机轴承、叶轮是否卡滞

　　•检查电机电流、温升情况

　　处理方法：

　　•更换磨损轴承

　　•修复或更换搅拌叶轮

　　•定期清理药液箱底部沉积物

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　　五、循环水加药装置故障预防措施

　　•药剂配比严格执行技术方案

　　•定期排气，防止气阻

　　•定期清洗管道、泵体、药剂箱

　　•每日检查液位、流量、压力、报警情况

　　•控制系统、线路定期维护

　　•搅拌机轴承、叶轮定期检查保养

　　•药液浓度每日监测记录

　　•建立详细运维台账，及时处置异常

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　　六、总结

　　循环水加药装置在水处理工程中的稳定运行至关重要，掌握常见故障类型、原因分析和现场排查处理办法，有助于及时恢复设备正常运行，确保水质达标，保障水系统安全。通过规范的日常巡检、定期保养和正确操作，可大幅降低设备故障率，延长设备使用寿命。

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　　七、恒泰公司介绍

　　四川恒泰环境科技有限公司是一家专业的环保设备生产制造公司，主要生产循环水加药装置、PAM干粉投加装置、一体化污水处理设备、气浮机、隔油设备、二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器等相关环保水处理设备的源头工厂。凭借丰富的行业经验、可靠的产品品质和完善的售后服务，致力于为客户提供高效、节能、环保的水处理解决方案。

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