循环水加药装置的组装及调试详解

　　一、前言

　　在工业循环冷却水系统、水产养殖循环水、空调中央空调系统以及游泳池水质管理等场景中，加药装置已成为调节水质、保障设备稳定运行不可或缺的关键设备。循环水加药装置依靠科学投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、PH调节剂等药剂，有效防止管道结垢、腐蚀、菌藻滋生等问题。为了确保加药系统安全稳定运行，合理的组装与细致的调试至关重要。本文将系统讲解循环水加药装置的组装方法与调试流程。

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　　二、循环水加药装置组成

　　一套标准的循环水加药装置通常由以下部分组成：

　　•加药桶（药液储存罐）

　　•计量泵（药剂投加设备核心）

　　•搅拌器（药剂搅拌均匀）

　　•管路阀门系统

　　•液位计（药液液位监测）

　　•流量计

　　•控制箱（自动/手动控制）

　　•电气线路系统

　　•Y型过滤器

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　　三、加药装置组装步骤

　　📌1️⃣设备开箱检查

　　•确认设备外观无破损、变形；

　　•核对配件清单，确保组件齐全；

　　•检查计量泵型号、电压、频率是否与设计要求一致。

　　📌2️⃣药桶、搅拌器安装

　　•将加药桶固定在设备平台或基础上，调整水平；

　　•搅拌器垂直安装于加药桶顶部法兰上，保证叶轮距桶底合理距离（一般距桶底>100mm）；

　　•固定搅拌器，拧紧螺栓，校正垂直度，接入电源。

　　📌3️⃣计量泵安装

　　•将计量泵底座固定在安装平台或地脚螺栓孔位；

　　•安装进口吸液管，连接药桶出药口至计量泵进口，配置止回阀；

　　•安装出口加药管至循环水管道或投药点，安装Y型过滤器、止回阀和截止阀；

　　•出口管路接入水处理主管，视情况开孔焊接或预设法兰接口。

　　📌4️⃣管路系统安装

　　•根据图纸布置药剂输送管，确保无泄漏；

　　•固定管路，避开热源、高压、震动区域；

　　•配置管夹、支架支撑，管路应无下垂和死角。

　　📌5️⃣电控箱接线

　　•按电控箱接线图将搅拌器、计量泵、液位开关、流量计等电气设备接入控制箱；

　　•确保线路清晰、有序，接地良好，防护等级达到IP55以上；

　　•检查电源电压是否与设备铭牌相符，电源端装设漏电保护器。

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　　四、加药装置调试步骤

　　📌1️⃣药液配置与加入

　　•根据水质检测及工艺要求，配置相应药剂浓度；

　　•按规范比例配制阻垢剂、杀菌剂、PH调节剂，加入加药桶，开启搅拌器搅拌至药液均匀。

　　📌2️⃣计量泵空载试运转

　　•松开计量泵出口压力调节螺钉；

　　•点动计量泵，确认方向正确，无异常声响；

　　•检查电机运转、计量泵头内空气排出。

　　📌3️⃣管路泄漏测试

　　•药液输送管路充液，检查管路接口、阀门、止回阀是否渗漏；

　　•如发现泄漏，停止设备，逐个紧固螺栓或更换密封圈。

　　📌4️⃣实际加药流量调节

　　•根据设定药剂投加量，调整计量泵冲程长度与频率；

　　•通过流量计实时监测，确认投加流量与设定值相符；

　　•多次校准确保±5%误差范围内。

　　📌5️⃣联动运行测试

　　•与循环水泵、排污阀等主设备联动启动；

　　•设置自动启停条件，如余氯/PH/ORP联控或定时投加；

　　•检查自动/手动模式切换功能、报警保护装置是否正常。

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　　五、调试验收标准

　　检查项目验收标准

　　搅拌器运转情况平稳无异常噪音，叶轮转向正确

　　计量泵空载试运转运转平稳，方向正确，无卡阻、异响

　　管路系统管道无泄漏，阀门启闭灵活

　　电控系统功能正常，联动控制可靠，电缆固定整齐

　　投加流量偏差实测值与设定值偏差≤±5%

　　报警与保护功能液位过低报警、过压报警、缺相保护、急停有效

　　自动加药功能可自动根据水质参数或时间设定投加药剂，手动/自动切换灵活

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　　六、运行注意事项

　　•定期检查计量泵、搅拌器运行状态，及时清洗管路过滤器；

　　•定期标定流量计、检查投加量与工艺需求匹配；

　　•药液桶保持清洁，药剂搅拌均匀，防止沉淀结块；

　　•电控箱保持干燥，防护良好，控制线路不得超负荷使用；

　　•药剂使用及更换遵循安全操作规程，佩戴防护装备。

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　　七、结语

　　循环水加药装置作为水质保障的重要组成部分，科学合理的组装与细致规范的调试，是保障设备稳定运行、投加精度可靠、系统自动化高效的关键环节。通过规范化安装调试流程，不仅可延长设备使用寿命，还能提高药剂利用率、降低运行成本，保障循环水系统长期安全、稳定、高效运行。

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