自来水厂加药装置应用规范详解

　　一、前言

　　在自来水厂制水工艺流程中，加药装置是保障水质安全、达标出厂的重要工艺单元。通过投加混凝剂、助凝剂、消毒剂、pH调节剂等药剂，有效改善原水水质、去除悬浮物、有机物和微生物，保障居民饮用水卫生安全。

　　为了确保加药系统长期、稳定、高效运行，规范化的加药装置应用标准至关重要。本文将围绕自来水厂加药装置的应用范围、设备构成、使用要求、运行管理及安全规范等方面，进行系统性梳理。

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　　二、自来水厂加药装置的应用范围

　　加药装置广泛应用于自来水厂的以下工艺环节：

　　应用环节药剂种类作用

　　混凝沉淀系统聚合氯化铝、聚合硫酸铁促进悬浮物聚集沉降，降低浊度

　　pH调节系统石灰浆、氢氧化钠、盐酸调节水质酸碱度，控制混凝效果

　　消毒系统液氯、次氯酸钠杀灭水中细菌、病毒，保障出厂水安全

　　助凝系统高分子助凝剂提高混凝效果，缩短沉降时间

　　除藻除臭系统活性炭、漂白粉去除水中异味、异色、藻类

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　　三、自来水厂加药装置的基本组成

　　自来水厂常用的加药装置一般由以下单元组成：

　　•药剂储罐：存储药液，配备液位显示与低液位报警功能。

　　•搅拌机：保证药液均匀混合，防止药剂沉积结块。

　　•计量泵：将药剂按设定流量、压力输送至投加点。

　　•加药管路：PVC、PP、PE或不锈钢材质，耐腐蚀。

　　•投加点：设置于进水管道、反应池、沉淀池或消毒池处。

　　•控制系统：PLC+触摸屏，自动化控制、联动调节加药量。

　　•水质在线监测仪表：电导率仪、pH计、余氯仪等，反馈水质数据，自动联控加药系统。

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　　四、自来水厂加药装置应用规范

　　1️⃣设备选型规范

　　•计量泵流量范围应为正常投加量的1.5~2倍，便于调节与备用。

　　•药剂储罐容量不少于连续运行3天用量，且配备溢流、液位报警装置。

　　•搅拌机应根据药剂性质、罐体容积选择转速及功率。

　　•管路及附件材质须耐药剂腐蚀，选用PVC、PP、PVDF、不锈钢材质。

　　•控制系统须具备手动/自动/远程控制模式，实现联动自动加药。

　　2️⃣安装布置规范

　　•药剂间应单独隔离，通风良好，排液系统完善。

　　•药剂储罐及管道设有防泄漏、防倒灌措施。

　　•加药点应设置于水力条件良好、搅拌充分的位置，如进水主管、反应池进口。

　　•加药设备应靠墙或成行布置，设备间距≥0.8m，便于检修维护。

　　3️⃣投加运行规范

　　•各类药剂需根据水质情况，按浊度、pH、温度、余氯等在线监测数据实时调节投加量。

　　•各类药剂应单独加药，不得混合投加，避免反应副产物生成。

　　•药剂现配现用，防止长时间存放分解失效。

　　•加药装置启停前，确认药液储量、计量泵状态、管路畅通。

　　4️⃣安全操作规范

　　•加药区应设置安全警示标识，配备防护用具（手套、护目镜、呼吸器）。

　　•严禁不同药剂共用一套设备，防止反应事故。

　　•液氯加药装置须设有独立隔离间、气体泄漏报警系统。

　　•操作人员应持证上岗，定期培训考核。

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　　五、自来水厂加药装置运行管理规范

　　•制定加药装置运行操作规程、巡检记录、维护计划、应急预案。

　　•每班巡检计量泵压力、流量，药液储量，管道有无泄漏。

　　•定期校验计量泵流量、电导率仪、余氯仪、pH仪等在线仪表。

　　•药剂储罐、计量泵每半年彻底清洗、检修一次，药液管路每季度冲洗清洁。

　　•每天记录投加量、水质参数，按月汇总分析调整投加方案。

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　　六、常见药剂应用要求

　　药剂名称配制浓度搅拌时间投加位置

　　聚合氯化铝5%10min进水管、反应池

　　石灰浆10%20min进水管道

　　液氯原液投加不需搅拌消毒池、出水口

　　高分子助凝剂0.1%-0.3%20min反应池进口

　　次氯酸钠5%10min消毒池、清水池

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　　七、案例应用

　　案例：四川某城市自来水厂

　　•日供水规模：20万吨

　　•加药系统：自动化PLC加药装置8套

　　•药剂：PAC、液氯、石灰浆、助凝剂、次氯酸钠

　　•投加方式：在线流量联控+余氯、pH反馈调节

　　•效果：出厂水浊度≤0.3NTU，余氯稳定≥0.3mg/L，节省药剂成本约18%

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　　八、结语

　　规范化的加药装置应用管理是自来水厂稳定制水、保障水质安全的基础保障。合理选型、科学布置、规范操作、动态调节、定期维护，方能实现药剂投加的精准、高效、经济，确保居民饮水安全达标。

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